Dodatki do celulozy i papieru

Czym są dodatki do celulozy i papieru

 

 

W trakcie procesu pulpingu i produkcji papieru do procesu dodawane są różne substancje chemiczne. Dodatki te służą do zmiany właściwości produktu końcowego, utrzymywania procesu wolnego od osadów i/lub poprawy przetwarzania włókien. Większość dodatków pochodzi ze źródeł syntetycznych.

 

  • AKD Emulgator polimerowy
    AKD polimerowy emulgator to nowy typ silnego kationowego emulgatora polimerowego, który zastępuje tradycyjny emulgator AKD. W tych samych warunkach każda tona środka klejącego może obniżyć koszt o...
    Więcej
  • Środek wspomagający retencję i drenaż kationowy
    Środek wspomagający retencję i drenaż kationowy to silny kationowy polielektrolit, który pojawia się jako bezbarwna do jasnożółtej lepkiej cieczy. Bezpieczny, nietoksyczny, łatwo rozpuszczalny w...
    Więcej
  • Środek utrwalający w papiernictwie Papier do drukarek atr...
    Środek utrwalający w papierze do drukarek atramentowych jest przeznaczony do formułowania powłok odbiorczych dla papieru do drukarek atramentowych. Zapewnia papierowi do drukarek atramentowych...
    Więcej
  • Środek zwiększający wytrzymałość na sucho i mokro w produ...
    Ten rodzaj środka jest używany w recyklingu uszkodzonego papieru do produkcji papieru. Po namoczeniu w wodzie, wytrzymałość na mokro gotowego papieru wyprodukowanego przy użyciu środka...
    Więcej
  • Anionowy łapacz śmieci
    Produkt ten gromadzi elektrolit dla mocnego kationu. W procesie produkcji papieru może być stosowany jako środek wychwytujący aniony, może skutecznie zwiększyć wielkość efektu wypełniacza,...
    Więcej
  • Promotor rozmiarów AKD
    Możemy zaoferować rodzaje promotorów klejenia AKD, które mogą rozwiązać problemy dojrzewania AKD dla różnych typów papieru i różnych warunków klejenia. Jako akcelerator jest dodawany do lotionu...
    Więcej

 

Dlaczego właśnie my

Zapewnienie jakości

Firma pomyślnie przeszła certyfikację systemu zarządzania jakością ISO9001, systemu zarządzania środowiskowego ISO14001 i systemu zarządzania bezpieczeństwem pracy ISO45001.

Światowa wiedza specjalistyczna

Znamy rynki i trendy międzynarodowe. Nasza wiedza, doświadczenie i sieć obejmują wszystkie zakątki świata.

Konkurencyjne ceny

Oferujemy nasze produkty w konkurencyjnych cenach, dzięki czemu są one przystępne dla naszych klientów. Wierzymy, że wysokiej jakości produkty nie powinny być drogie i staramy się, aby nasze produkty były dostępne dla wszystkich.

Bogate doświadczenie

Ma długoletnią reputację w branży, co wyróżnia ją na tle konkurencji. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu rozwinęli umiejętności niezbędne do zaspokojenia potrzeb swoich klientów.

Wydajny i wygodny

Firma utworzyła sieci marketingowe na całym świecie, aby zapewnić klientom wysokiej jakości usługi w sposób efektywny i wygodny.

Profesjonalny serwis

Możemy zaakceptować inspekcję fabryczną i kontrolę towarów w dowolnym momencie. Dyskusja techniczna, badania i rozwój nowych produktów oraz kompleksowa obsługa posprzedażowa.

Jaka jest różnica między środkiem zwiększającym wytrzymałość na sucho w produkcji papieru a środkiem zwiększającym wytrzymałość na mokro w produkcji papieru
 

Różne metody użytkowania
Środek zwiększający wytrzymałość papieru na sucho jest głównie stosowany w suchym procesie produkcji papieru, natomiast środek zwiększający wytrzymałość papieru na mokro jest głównie stosowany w mokrym procesie produkcji papieru.

 

Różny mechanizm działania
Środek zwiększający wytrzymałość na sucho stosowany w papiernictwie poprawia wytrzymałość papieru głównie poprzez zwiększenie siły wiązania między włóknami i tworzenie struktury siatkowej, natomiast środek zwiększający wytrzymałość na mokro stosowany w papiernictwie poprawia wytrzymałość papieru i jego odporność na wodę poprzez zwiększenie siły wiązania między włóknami i tworzenie struktury sieci wiązań wodorowych.

 

Różne efekty
Dodatek zwiększający wytrzymałość na sucho stosowany w produkcji papieru może poprawić wytrzymałość na rozciąganie oraz odporność na składanie papieru, natomiast dodatek zwiększający wytrzymałość na mokro stosowany w produkcji papieru może poprawić odporność papieru na wodę oraz jego odporność na pękanie.

 

Różny zakres zastosowań
Środek zwiększający wytrzymałość na sucho w produkcji papieru nadaje się do papieru wymagającego większej wytrzymałości i odporności na składanie, takiego jak bibułka papierosowa, papier filtracyjny itp., natomiast środek zwiększający wytrzymałość na mokro w produkcji papieru nadaje się do papieru wymagającego większej odporności na wodę i pękanie, takiego jak wodoodporny papier opakowaniowy, papier drukarski itp.

 

Inna formuła
Środek zwiększający wytrzymałość na sucho w procesie produkcji papieru i środek zwiększający wytrzymałość na mokro w procesie produkcji papieru mają różne formuły, ponieważ ich mechanizm działania i środowisko użytkowania są różne. Mówiąc ogólnie, formuła środka zwiększającego wytrzymałość na mokro w procesie produkcji papieru zawiera więcej grup hydrofilowych i mniej grup hydrofobowych, aby zapewnić, że może on być w pełni rozproszony w wodzie i owinąć włókna.

 

Dry and Wet Strength Agent for Papermaking

 

Polimerowe środki zwiększające wytrzymałość na mokro w przemyśle papierniczym: przegląd mechanizmów i bieżących wyzwań

Polimerowe środki zwiększające wytrzymałość na mokro to ważne dodatki stosowane w przemyśle papierniczym w celu poprawy właściwości mechanicznych produktów papierniczych, zwłaszcza gdy mają one kontakt z wodą. Środki te odgrywają kluczową rolę w zwiększaniu trwałości, wytrzymałości i stabilności wymiarowej produktów papierniczych. Celem tego przeglądu jest przedstawienie przeglądu różnych typów dostępnych środków zwiększających wytrzymałość na mokro i mechanizmów ich działania. Omówimy również wyzwania związane ze stosowaniem środków zwiększających wytrzymałość na mokro i ostatnie postępy w rozwoju bardziej zrównoważonych i przyjaznych dla środowiska środków. W miarę jak popyt na bardziej zrównoważone i trwałe produkty papiernicze nadal rośnie, oczekuje się, że stosowanie środków zwiększających wytrzymałość na mokro wzrośnie w nadchodzących latach.

 

Czy środek zwiększający wytrzymałość na sucho i środek zwiększający wytrzymałość na mokro można stosować razem?

 

Z perspektywy mechanizmu działania i powszechnych dodatków nie ma bezpośredniego konfliktu między nimi, więc teoretycznie można je stosować razem. Jednak w praktycznych zastosowaniach należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

Kwota dodatkowa

Dodatkowa ilość suchego środka zwiększającego wytrzymałość i mokrego środka zwiększającego wytrzymałość musi zostać ustalona na podstawie takich czynników, jak rodzaj papieru, surowce włókniste i proces produkcyjny. Jeśli dodana ilość jest nieodpowiednia, może to mieć negatywny wpływ na jakość papieru.

Zgodność

Środki zwiększające wytrzymałość na sucho i środki zwiększające wytrzymałość na mokro produkowane przez różnych producentów mogą mieć reakcje chemiczne, dlatego należy potwierdzić ich zgodność. Zaleca się najpierw przeprowadzenie testu na małą skalę, zaobserwowanie efektu, a następnie zastosowanie go na dużą skalę.

Proces produkcji

Stosowanie środków zwiększających wytrzymałość na sucho i środków zwiększających wytrzymałość na mokro musi być skoordynowane z procesem produkcyjnym. Jeśli warunki procesu nie są odpowiednie, może to mieć wpływ na jakość i wydajność papieru.

 

Środki ostrożności przy dodawaniu środków zwiększających wytrzymałość na sucho i mokro w papiernictwie
 

 

1

Dodawanie czasu
Czas dodawania środka zwiększającego wytrzymałość papieru na mokro przypada zazwyczaj na pulę masy papierniczej i zbiornik masy papierniczej. W tym momencie należy zwrócić uwagę na temperaturę masy papierniczej. Najlepiej jest dodać go w temperaturze 50-60 stopnia, ponieważ dodanie go w wysokiej temperaturze zmniejszy jego działanie.

2

Dodawanie kwoty
Dodatkowa ilość środka zwiększającego wytrzymałość na mokro w procesie produkcji papieru powinna być kontrolowana w odpowiednim zakresie. Standardowy zakres dodawania wynosi 0.1%-0.3%. Konkretna ilość dodawania powinna być rozpatrywana zgodnie ze szczególną sytuacją w procesie produkcji papieru, aby uniknąć nadmiernego lub niewystarczającego dodawania.

3

Dodawanie metody
Istnieje wiele sposobów dodawania środka zwiększającego wytrzymałość na mokro do produkcji papieru, takich jak natryskiwanie, impregnacja, bezpośrednie dodawanie itp., które należy wybierać w zależności od sytuacji produkcji papieru i warunków sprzętu. Różne metody dodawania będą miały również różny wpływ na efekt produkcji papieru.

4

Kontrola wartości pH miazgi
Dodanie środka zwiększającego wytrzymałość na mokro w procesie produkcji papieru wymaga również zwrócenia uwagi na kontrolowanie wartości pH masy celulozowej. Podczas procesu dodawania, jeśli wartość pH masy celulozowej jest zbyt wysoka lub zbyt niska, wpłynie to na efekt produkcji papieru, więc zwróć uwagę na kontrolę.

5

Zwróć uwagę na reakcje chemiczne
Środki zwiększające wytrzymałość na mokro w produkcji papieru będą reagować chemicznie z innymi składnikami masy celulozowej, powodując zmiany we właściwościach i jakości masy celulozowej. Dlatego należy zwrócić uwagę na ich zgodność i reaktywność z innymi składnikami masy celulozowej.

 

 

Główny składnik środka klejącego AKD

Głównym składnikiem środka klejącego AKD jest dimer alkiloketenu (AKD). Ta substancja jest reaktywnym neutralnym środkiem klejącym do papieru powszechnie stosowanym w przemyśle papierniczym.

Alkiloketen dimer (AKD) to biała do żółtej pasty stałej o dobrej rozpuszczalności w rozpuszczalnikach organicznych, takich jak etanol, benzen, chloroform itp., i stabilny w słabym kwasie, słabej zasadzie lub innych środowiskach penetrujących. Jest to ważny środek pomocniczy w produkcji papieru, który może reagować z włóknami papieru, tworząc film i poprawiając wodoodporność papieru.

W zakresie przygotowania dimer alkiloketenu może być emulgowany poprzez proces homogenizacji i jest zwykle stosowany z kationowym środkiem powierzchniowo czynnym w celu utworzenia białej emulsji. Emulsja ta nadaje się do reaktywnych środków klejących wytwarzanych w warunkach umiarkowanie zasadowych i jest szeroko stosowana w produkcji różnych papierów kulturowych średniej i wysokiej jakości, papierów fotograficznych, papierów na torebki na owoce, papierów opakowaniowych, tektur i innych papierów o różnych rozmiarach.

AKD Sizing Promoter

 

Specyfikacja promotora rozmiarów AKD
 

 

Kod promotora rozmiaru papieru AKD

Podczerwień-091A

Podczerwień-091B

Podczerwień

Podczerwień-091D

Podczerwień

Wygląd

Bezbarwna do jasnożółtej lepka ciecz

Zawartość stała

35±1%

40±1%

40±1%

30±1%

40±1%

Wartość PH

5.0~7.0

Lepkość (25 stopni)

400-600pkt

7000-9000pkt

4000-8000pkt

200-800pkt

4000-8000pkt

Użyj warunku

Rozmiarowanie powierzchni

Powierzchnia/wewnętrzna

Powierzchnia/wewnętrzna

Rozmiarowanie powierzchni

Powierzchnia/wewnętrzna

Większość typów papieru

Większość typów papieru

Większość typów papieru

Papier o wysokiej jasności

Większość typów papieru

Wspólna promocja

Szybka promocja

Szybka promocja

Szybka promocja

Szybka promocja

 

Proces promotora rozmiarów AKD

 

Promotor klejenia jest powszechnie używanym materiałem wiążącym, szeroko stosowanym w różnych dziedzinach przemysłu. Poniżej znajduje się krótki wstęp do procesu produkcji środka klejącego.

 

Produkcja promotora klejenia wymaga przygotowania odpowiednich surowców. Główne surowce obejmują kleje, rozpuszczalniki, wypełniacze itp. Kleje mogą być wybierane spośród klejów organicznych, nieorganicznych, syntetycznych itp. Różne kleje mają różne właściwości i zastosowania; rozpuszczalniki są używane do rozcieńczania i dostosowywania lepkości. Typowe rozpuszczalniki obejmują wodę, alkohol, benzen, toluen itp.; wypełniacze są używane do zmiany właściwości reologicznych środków klejących i zwiększenia lepkości kleju. Typowe wypełniacze obejmują pigmenty, włókna, proszek kamienny itp.

 

Proces produkcji promotora klejenia można podzielić na trzy etapy: przygotowanie kleju, dostosowanie rozpuszczalnika i obróbka wypełniacza. Przygotowanie kleju zazwyczaj przyjmuje metody reakcji lub syntezy, a odpowiednie dodatki i środki pomocnicze są dodawane w razie potrzeby. Dostosowanie rozpuszczalnika zazwyczaj dodaje odpowiednie rozpuszczalniki do kleju zgodnie z wymaganiami produktu, a następnie ogrzewa i miesza, aby całkowicie rozpuścić rozpuszczalnik. Obróbka wypełniacza zazwyczaj obejmuje kruszenie i przesiewanie wypełniacza, aby jego wielkość cząstek i rozkład były odpowiednie do wymagań środka klejącego.

 

Dokładnie wymieszaj przygotowany klej i odpowiednią ilość wypełniacza. Ten krok można wykonać przy użyciu sprzętu, takiego jak mieszadła i miksery, aby zapewnić równomierne wymieszanie kleju i wypełniacza w celu uzyskania środka klejącego jako całości.

 

Promotor klejenia jest pakowany i przechowywany. Wlej przygotowany środek klejący do odpowiedniego pojemnika, zamknij go, zaznacz informacje o produkcie i datę produkcji, a następnie przechowuj. Środek klejący zazwyczaj musi być przechowywany w chłodnym i suchym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego i środowiska o wysokiej temperaturze, aby zachować jego stabilność i żywotność.

 

Proces produkcji promotora klejenia obejmuje takie kroki, jak przygotowanie kleju, dostosowanie rozpuszczalnika, obróbka wypełniacza, mieszanie i pakowanie. Poprzez naukowy i rozsądny proces produkcji można uzyskać produkt środka klejącego o stabilnej jakości i dobrej wydajności.

 

Środki zaklejające i wybrane akceleratory zaklejania do zaklejania papieru

 

 

Papier klejony zawierający amfoteryczną żywicę przyspieszającą, przy czym amfoteryczna żywica przyspieszająca jest produktem reakcji polimeryzacji czwartorzędowego monomeru dialliloamoniowego, opcjonalnego monomeru dialliloamoniowego i nienasyconego kwasu organicznego. Metoda klejenia papieru przy użyciu związku amfoterycznego żywicy przyspieszającej i środka klejącego znacznie poprawia parametry klejenia papieru klejonego, a dzięki dodaniu rozjaśniacza fluorescencyjnego papier klejony wykazuje doskonałe zachowanie jasności.

 

Nasz zakład
 

 

Zhangjiagang Cpolymer Eco-Technologies Co., Ltd. to profesjonalny producent i dostawca monomerów funkcyjnych, serii polimerów, środków chemicznych do uzdatniania wody, dodatków do celulozy i papieru, środków pomocniczych do barwienia tekstyliów, dodatków do złóż ropy naftowej, półproduktów farmaceutycznych, środków pomocniczych do chemikaliów gospodarstwa domowego, posiadający dziesięciolecia doświadczenia w produkcji, badaniach i rozwoju oraz usługach aplikacyjnych.

 

productcate-1-1

 

Certyfikaty

 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Często zadawane pytania

 

P: Jakie środki zwiększające wytrzymałość papieru na mokro?

A: Rozwój wytrzymałości na mokro nie powinien być mylony z klejeniem, pierwsze oznacza wytrzymałość papieru po zmoczeniu, drugie zaś oznacza szybkość i ilość wody wchłanianej przez papier. Normalne żywice o wytrzymałości na mokro to: mocznikowo-formaldehydowe (UF), melaminowo-formaldehydowe (MF) i poliamidowo-epichlorohydrynowy (PAE).

P: Jakie są dodatki zwiększające wytrzymałość na sucho stosowane w papiernictwie?

A: Dodatki zwiększające wytrzymałość na sucho są zazwyczaj stosowane w celu zrównoważenia spadku wytrzymałości papieru wynikającego z dodania wypełniaczy lub włókien wtórnych (takich jak włókna pochodzące z recyklingu). Często stosowanymi dodatkami zwiększającymi wytrzymałość na sucho są polimery naturalne lub syntetyczne.

P: Jak zwiększyć wytrzymałość papieru na mokro?

A: Powszechną techniką zwiększania wytrzymałości papieru na mokro jest dodanie CMC razem z PAE do masy celulozowej. Kationowy PAE pomaga zatrzymać anionowy CMC na powierzchni włókna. Poprawia się wytrzymałość na sucho i na mokro. Konformacja powierzchni i właściwości takich włókien będą się różnić w porównaniu do sytuacji, gdy dodaje się tylko CMC.

P: W jaki sposób stosuje się środki zwiększające wytrzymałość na sucho i mokro?

A: Te środki są zazwyczaj dodawane do zawiesiny pulpy przed uformowaniem papieru w maszynie papierniczej. Dokładny punkt dodawania może się różnić, ale często są dodawane w skrzyni wlewowej, która jest częścią maszyny, w której pulpa jest rozprowadzana na sito formujące. Środki są zazwyczaj dodawane w postaci płynnej i dokładnie mieszane, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie.

P: Jakie czynniki wpływają na wybór środków zwiększających wytrzymałość na sucho i mokro?

A: Wybór środków wzmacniających zależy od kilku czynników, w tym rodzaju produkowanego papieru, pożądanych właściwości użytkowych, pH procesu produkcji papieru i kwestii środowiskowych. Na przykład niektóre środki mogą być skuteczniejsze w przypadku papierów o wysokiej wydajności, podczas gdy inne są lepiej dostosowane do bielonych pulp chemicznych.

P: Czy środki zwiększające wytrzymałość na sucho i mokro są przyjazne dla środowiska?

A: Wpływ na środowisko środków wzmacniających zależy od konkretnego użytego środka chemicznego. Niektóre środki, takie jak skrobie kationowe, są biodegradowalne i uważane za bardziej przyjazne dla środowiska. Inne, takie jak niektóre polimery syntetyczne, mogą mieć większy wpływ na środowisko ze względu na ich trwałość w środowisku. Przemysł papierniczy nieustannie dąży do opracowywania i stosowania bardziej zrównoważonych i przyjaznych dla środowiska środków wzmacniających.

P: Czy środki zwiększające wytrzymałość na sucho i mokro mogą mieć wpływ na możliwość recyklingu papieru?

A: Tak, stosowanie środków wzmacniających może mieć wpływ na możliwość recyklingu papieru. Niektóre środki, zwłaszcza polimery syntetyczne, mogą pozostać we włóknach papieru nawet po wielu cyklach recyklingu, co potencjalnie wpływa na jakość papieru pochodzącego z recyklingu. Jednak wielu producentów papieru używa obecnie bardziej nadających się do recyklingu i biodegradowalnych środków wzmacniających, aby złagodzić ten problem.

P: Jak środki zwiększające wytrzymałość na sucho i mokro wpływają na wydajność papieru?

A: Środki zwiększające wytrzymałość na sucho poprawiają obsługę i trwałość produktów papierowych, czyniąc je mniej podatnymi na rozdarcia lub pęknięcia w suchych warunkach. Środki zwiększające wytrzymałość na mokro pozwalają produktom papierowym zachować wytrzymałość, gdy są mokre, co jest kluczowe w przypadku artykułów takich jak ręczniki papierowe i chusteczki, które są zaprojektowane tak, aby wchłaniać wilgoć bez rozpadania się.

P: Czy istnieją jakieś zagrożenia dla zdrowia związane ze stosowaniem środków zwiększających wytrzymałość na sucho i mokro?

A: Większość środków zwiększających wytrzymałość na sucho i mokro stosowanych w przemyśle papierniczym jest bezpieczna i stwarza minimalne ryzyko dla zdrowia, jeśli są stosowane prawidłowo. Jednak niektóre środki mogą zawierać formaldehyd, który jest znanym czynnikiem rakotwórczym dla ludzi. Przemysł papierniczy ma ścisłe wytyczne i przepisy, aby zapewnić, że poziom wszelkich potencjalnie szkodliwych substancji jest utrzymywany na minimalnym poziomie.

P: Jak środki zwiększające wytrzymałość na sucho i mokro wpływają na koszt produkcji papieru?

A: Stosowanie środków wzmacniających może zwiększyć koszt produkcji papieru ze względu na koszt samych środków i dodatkowe wymagane etapy przetwarzania. Jednak środki te często skutkują produktami papierniczymi wyższej jakości, które mogą osiągać wyższe ceny, potencjalnie rekompensując dodatkowe koszty.

P: Czym jest AKD Sizing Promoter?

A: AKD (alkenyl succinic anhydride) Sizing Promoter to chemiczny dodatek stosowany w procesie produkcji papieru w celu zwiększenia skuteczności klejenia AKD. Pomaga w wydajnym i równomiernym rozprowadzaniu AKD na włóknach papieru, poprawiając wewnętrzne i powierzchniowe klejenie papieru. Efektem jest lepsza drukowność, absorpcja tuszu i odporność na wodę i oleje.

P: Jak działa promotor rozmiarów AKD?

A: Promotor klejenia AKD ułatwia reakcję chemiczną między AKD a włóknami celulozowymi w masie papierniczej. Działa jako most lub katalizator, zapewniając, że cząsteczki AKD są łatwiej przyłączane do włókien celulozowych, co poprawia wydajność klejenia. Prowadzi to do bardziej jednolitego i skutecznego klejenia, co jest kluczowe dla wysokiej jakości papierów drukarskich.

P: Kiedy należy dodać promotor zaklejania AKD w procesie produkcji papieru?

A: Promotor jest zazwyczaj dodawany do masy papierniczej przed środkiem klejącym AKD. Ważne jest, aby promotor był dobrze rozprowadzony w masie papierniczej, aby zapewnić jego skuteczną interakcję z włóknami. Dokładny czas i punkt dodawania mogą się różnić w zależności od specyfiki systemu produkcji papieru, ale zazwyczaj jest dodawany na mokrym końcu maszyny papierniczej.

P: Czy istnieją jakieś obawy dotyczące ochrony środowiska związane z promotorami rozmiaru AKD?

A: Wpływ promotorów rozmiaru AKD na środowisko zależy od konkretnego użytego środka chemicznego. Wiele nowoczesnych promotorów jest zaprojektowanych tak, aby były biodegradowalne i miały niską toksyczność, aby zminimalizować ich wpływ na środowisko. Niemniej jednak nadal konieczne są odpowiednie praktyki gospodarowania odpadami, aby zapewnić bezpieczną utylizację wszelkich produktów ubocznych lub niewykorzystanych środków chemicznych.

P: Czy promotor rozmiaru AKD może mieć wpływ na możliwość recyklingu papieru?

A: Stosowanie promotora klejenia AKD, podobnie jak każdego dodatku chemicznego w produkcji papieru, może potencjalnie wpłynąć na możliwość recyklingu papieru. Niektóre promotory mogą pozostać we włóknach papieru i wpływać na jakość masy papierniczej podczas procesu recyklingu. Jednak wpływ jest zazwyczaj minimalny, a wiele papierni ma systemy łagodzące te skutki.

P: W jaki sposób mierzona jest skuteczność promotora rozmiaru AKD?

A: Skuteczność promotora klejenia AKD jest zazwyczaj mierzona poprzez ocenę właściwości klejenia papieru. Obejmuje to testy w celu określenia odporności na wodę i olej, absorpcji tuszu i innych właściwości powierzchni. Ilość użytego AKD i ogólna jakość papieru mogą również wskazywać na skuteczność promotora.

P: Czy istnieją alternatywy dla promotorów rozmiaru AKD?

A: Tak, istnieją alternatywne systemy kalibrowania, które można stosować w produkcji papieru, takie jak kalibrowanie estrów kalafonii lub syntetycznych polimerów. Każdy system ma swoje zalety i wady, a wybór systemu kalibrowania często zależy od konkretnych wymagań produktu papierniczego i możliwości papierni.

P: Jak wybrać właściwy promotor rozmiaru AKD do mojego zastosowania?

A: Wybór właściwego promotora klejenia AKD wiąże się z rozważeniem kilku czynników, w tym rodzaju produkowanego papieru, cech masy papierniczej, pożądanych właściwości papieru do końcowego zastosowania oraz konkretnego używanego środka klejącego AKD. Często korzystne jest skonsultowanie się z dostawcą środków chemicznych lub ekspertem w dziedzinie produkcji papieru, aby określić najbardziej odpowiedni promotor dla Twoich potrzeb.

Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami dodatków do celulozy i papieru w Chinach, specjalizującymi się w świadczeniu wysokiej jakości usług dostosowanych do potrzeb klienta. Serdecznie zapraszamy do zakupu dodatków do celulozy i papieru wyprodukowanych w Chinach w naszej fabryce. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną próbkę.

Improvers siły ściskającej papieru, Pomoce filtra miazgi, Zmiękczacze miazgi